Тэхнічныя характарыстыкі лініі па вытворчасці абалонак

PN1000mm~PN2000mm партальная наземная рэйка тыпу актыўнай лінейнай рамы + аўтаматычны лічыльнік лініі
Ён складаецца з асноўнай рамы, прыёмнага блока, блока размяшчэння праводкі, механізму пераключэння і электрычнай сістэмы і г.д.
Выкарыстанне рухавіка пераменнага току пераўтварэння частоты прывада, з разрадным механізмам.
Абсталяваны прыладай нацяжной лініі прыёмнай лініі захоўвання, рэгуляваннем нацяжэння цыліндру, ручной рэгуляваннем ціску паветра.
У дыяпазоне ад 750 да 2000 м.м.
Памер шпулькі выпуску: PN1000~PN2000mm;
Максімальны вага латка: 4T;
Disout нацяжэнне: 50N ~ 500N ± 5N;

Прылада кантролю хуткасці разраду назапашвальнай лініі Ф800 мм
Тып лініі захоўвання падвойных колаў, ПІД-кантроль, папярэдняе нацяжэнне, працэс праводкі, падтрымлівайце пастаяннае становішча.
Напружанне перадаецца праз цыліндр, потенциометр зваротнай сувязі змены хуткасці, так што хуткасць разраду стрыжня кабеля і хуткасць цягі аўтаматычна сінхранізуюцца;
Дыяметр нацяжнога кола: Ф800 мм;
Дыяпазон нацяжэння: 50~300N;
Пераключальнік ходу ўсталяваны ў крайнім становішчы на ​​абодвух канцах століка.

Паваротная стойка з падвойным дыскам з металічным раменьчыкам
Паваротная канструкцыя. Магнітны парашок рэгулюе нацяжэнне крутоўнага моманту, нацяжэнне рэгулюецца ўручную, металічная пласціна рамяня фіксуецца механічным механізмам вала ўверх і ручной рэгуляваннем пары пласцін рамяня.
Дыяпазон рэгулявання нацяжэння: 2~50Нм;
Максімальны вага з талеркай: 500 кг;
Дыяпазон шырыні пласціны: 15 ~ Дыяпазон шырыні пласціны: 15 ~ 110 мм;

Апарат кропкавай зваркі тонкай металічнай стужкі
Выбірайце прадукты Wuxi nova. Апарат для зваркі тонкай паласы металу.

Істужачная машына для захоўвання металічных стужак
Канструкцыя каробкі.
Шырыню рамяня для захоўвання можна рэгуляваць у межах дапушчальнага. Выхад рамяня для захоўвання мае прыладу кантролю нацяжэння і аварыйны выключальнік.
Хуткасць ўваходу: 80~100M / мін;
Ёмістасць захоўвання: 100M;
Шырыня стужкі захоўвання: 12~110 мм;
Таўшчыня металічнай стужкі: 0,2 ~ 0,3 мм;
Дыяпазон нацяжэння паласы: 5~50Н

Масляны блок, запоўнены металічнай стужкай
Comist з галоўкі для напаўнення мазі і алейнага помпы, злучанага паміж алейнай трубкай высокага ціску. Алейная заліўная галоўка замацавана на двухмерным рэгуляваным кранштэйне, каб зручна замяніць уваходную і выхадную форму. Агрэгат для нанясення на калені з металічнага рамяня выкарыстоўвае кантроль пераўтварэння частоты, які сінхранізуецца з хуткасцю вытворчай лініі. Мантаж дарожак.
Бочка Oaste можа аўтаматычна запаўняцца;

Металастужачны пракатны стан
Канструкцыя каробкі. Для пракаткі стальной і алюмініевай стужкі хуткасць пракаткі аўтаматычна сінхранізуецца з рабочай хуткасцю асноўнай машыны, а нацяжэнне стабільнае.
Шырыня пракаткі: у межах 150 мм;
Глыбіня пракаткі: 0~0,5 мм; (дуга дробных зубоў) крок: m=0,5, крок 1,57 мм;

Машына для фармавання падоўжнай абгорткі з металічнай стужкі
Сталёвая і алюмініевая паласа з лініяй хуткага абмену адкідным фармовачным сталом, прыдатным для хуткага фармавання розных вырабаў з металічных стужак. Можа выкарыстоўвацца для пракаткі сталёвай і алюмініевай паласы круглага падоўжнага пакета і алюмініевай паласы круглага падоўжнага пакета. Размеркавальная сталёвая алюмініевая паласа падоўжнай формы пакета для кожнага камплекта.

Экструзійны блок 90-25
Уключаючы экструдар, нос і форму, сістэму адмоўнага ціску галоўкі, сістэму сушкі, сістэму падачы, электронную сістэму кіравання.
90-25 Экструдар
Прывад рухавіка пераўтварэння частоты пераменнага току, прывад пераўтваральніка частоты Danforth. Ён мае функцыю адзінага руху і сувязі. Падчас злучэння хуткасць шнека аўтаматычна змяняецца лінейна ў адпаведнасці з зададзенай хуткасцю лініі, каб гарантаваць, што вонкавы дыяметр прадукту застаецца нязменным пры змене хуткасці. 5 секцый кантролю тэмпературы цыліндру, кожная секцыя мае тэмпературны датчык ртутнага тэрмометра, награвальнік з адліванага алюмінія, кожная зона абсталявана астуджальным вентылятарам, ацяпленнем, астуджэннем з падвойным контурам кантролю тэмпературы, імпартным рэгулятарам тэмпературы (RKC) + тэрмапара + цвёрдацельны рэлейны кантроль тэмпературы, налада лічбавага дысплея ў рэжыме рэальнага часу і тэмпература выяўлення, з функцыяй абароны ніжняй мяжы тэмпературы. У зоне кармлення ёсць сістэма вадзянога астуджэння. З BM шруба, шлицевое злучэнне для палягчэння разборкі шрубы, спецыяльныя інструменты для разборкі шрубы.
Дыяметр шрубы: Ф 90 мм;
Адносіны даўжыні да дыяметра: 25:1;
Намінальная хуткасць шнека: 100 абаротаў у хвіліну;
Дыяпазон рэгулявання тэмпературы: пакаёвая тэмпература ~300℃± 2℃;
Галоўны рухавік: 90 кВт (ветравы рухавік Siemens)
Форма шрубы: падыходзіць для ПЭ і ПВХ матэрыялаў
Максімальная прадукцыйнасць экструзіі: 300 кг / г (ПЭ)

Нос і цвіль
Айчынныя прафесійныя вытворцы (Шанхай) індывідуальныя.
Нос і цыліндр прымаюць актыўнае адкрытае і закрытае злучэнне, нос падзелены на дзве секцыі кантролю тэмпературы нагрэву, награвальнік 220 В пераменнага току, лакаматыў прымае ўнутраны ацяпленне, выкарыстанне некалькіх награвальных труб з нержавеючай сталі (кулявая награвальная трубка) для кантролю тэмпературы нагрэву . Японскі рэгулятар тэмпературы (RKC) + тэрмапара + цвёрдацельнае рэле кантролю тэмпературы, лічбавы дысплей у рэжыме рэальнага часу налады і выяўлення тэмпературы, з функцыяй абароны ад ніжняй мяжы тэмпературы. З дысплеем ціску ў балоне і функцыяй сігналізацыі аб залішнім ціску. Спецыяльныя прылады для дэмантажу прэс-формы галоўкі машыны.
Дыяпазон рэгулявання тэмпературы: пакаёвая тэмпература ~300℃± 2℃;
Два камплекты розных форм для ўводу ў эксплуатацыю (патрабуецца памер формы)

Галаўная сістэма адмоўнага ціску
Ён складаецца з гідрамасажнага паветранага помпы, злучальнай трубы, клапана кіравання вакуумам і манометра. Раз'ём мае раздым хуткай замены.

Дапаможны рухавік:
Сістэма сушкі і кармлення выбірае айчынныя сталыя прадукты, пластыкавую сушылку на 200 кг і аўтаматычную кармушку верхняга ўсмоктвання. Дыяметр выхаду падачы і выхаду не павінен быць меншым за 90 мм. Даўжыня засосу менш за 4 м. Сушылка абсталявана дэтэктарам нізкага ўзроўню матэрыялу і мае акустычную і светлавую сігналізацыю.

Сістэма астуджэння
Пярэдняя частка рэзервуара для халоднай вады ўяўляе сабой аднаслаёвую канструкцыю з нержавеючай сталі з колам для накіравання кабеля, якое можа рухацца наперад і назад, каб наладзіць кропку падачы прадукту.
Агульная даўжыня рэзервуара для вады: 4 метра;
Дыяпазон перамяшчэння танка руху: 400 мм;
Задняя частка ўяўляе сабой аднаслаёвую канструкцыю з нержавеючай сталі з колам для накіравання кабеля. Два верхніх і ніжніх пласта 8-метровай ракавіны з дыяметрам накіроўвалага кола 800 мм. Канструкцыя накіроўвалага кола трывалая, для ўсіх матэрыялаў з нержавеючай сталі, у нармальным вытворчым працэсе не будзе стварацца структурная дэфармацыя і зрушэнне з-за нацяжэння аптычнага напружання. кабель.
Даўжыня рэзервуара для халоднай вады - двухслойная структура даўжынёй 8 м (рэжым маршрутызацыі - зверху 2, знізу 1); ніжні бак глыбінёй 160 мм знаходзіцца на вышыні 160 мм над зямлёй.
Фен складаецца з 2 груп фена для сушкі рота, кожная група мае асобны ручной клапан для рэгулявання аб'ёму выдзіманага паветра, галоўны ўпускны трубаправод мае электрамагнітны клапан для кіравання пераключальнікам крыніцы паветра, а лакальны і галоўны інтэрфейсы кіравання могуць кіраваць пачаць і спыніць. Сціснутае паветра забяспечваецца запраўкай.

Радыеметр аднамерны (40L)
Выберыце айчынныя шанхайскія доўгатэрміновыя сталыя прадукты, прадавец нясе адказнасць за інтэграцыю сігналу, асноўнае кіраванне, адлюстраванне дадзеных выяўлення ў рэжыме рэальнага часу, у адпаведнасці з зададзеным вонкавым дыяметрам і адхіленнем, падказвае сігнал аб памылцы вонкавага дыяметра, з рэжымам рэальнага часу , гістарычная сігналізацыя і функцыі запісу крывой.
Дыяпазон вымярэння: 0,2~40 мм

Іскравая машына сувязі
Выбірайце айчынныя сталыя прадукты (Шанхай Ланбо), 15KV

Гусенічны трактар ​​800 кг
Гусенічны трактар, прывад пастаяннага току.
Існуе электронны лічыльнік, і хуткасць лініі можа быць адлюстравана на галоўным экране. З кнопкай аварыйнага прыпынку. З ручным рухам наперад і назад, з функцыяй пстрычкі, з сэнсарнай кнопкай кіравання.
Дыяметр кабеля: макс. Φ 35 мм
Максімальная хуткасць цягі: 100м / мін
Машына для вымярэння слоў з гарачым адбіткам + машына для вызвалення актыўнай стужкі вялікай даўжыні
Выбірайце айчынныя сталыя прадукты. Гарачы друк.
З наборам лікавай машыны, дыяпазон: 0~9999M
З наборам штук. Змест слоўнага блока вызначаецца заказчыкам.

Нацяжная рама для захоўвання кабеля на 300 метраў
Ён складаецца з наступных частак:
300 м дрот вадасх
Прылада накіроўвалага кола
Электрычная скрынка
Палажэнне ўстаноўкі і накіроўвалы дыяметр вадасховішча 300 м
Абсталяванне ўстаноўлена за бакам астуджэння абалонкі.
Набор 650 мм некалькі алюмініевага дроту кола дыяметрам ёмістасць захоўвання 300 метраў.
Прылада накіроўвалага кола
Накіроўвалая прылада можа накіроўваць аптычны кабель у назапашвальнік ад асноўнага

Электрычны шафа кіравання
Невялікі тып шафы, абсталяваны электрычнымі кампанентамі стойкі для захоўвання.
Прадукцыйнасць стэлажнага абсталявання:
Форма канструкцыі лініі захоўвання: гарызантальны тып
Хуткасць канструкцыі рамы лініі захоўвання: 120 м / мін;
Стабільная хуткасць выкарыстання стэлажа для захоўвання: 100 м / мін;
Максімальная даўжыня лініі захоўвання: каля 300 м
Дыяметр накіроўвалага колы рэзервуара: Φ650 мм;
Дастасавальны дыяметр кабеля: Φ 7 мм ~ Φ 16 мм;
Дыяпазон нацяжэння прылады захоўвання: 50N~250N;
Рэжым кантролю нацяжэння: кантроль крутоўнага моманту;
Дакладнасць нацяжэння: ± 10%;
Абодва канца рамы захоўвання абсталяваны канчатковым выключальнікам ходу і механічным буферным механізмам;
Функцыя сігналізацыі: калі даўжыня лініі захоўвання дасягае 80% ад максімальнай даўжыні стэлажа, гукавы і светлавы напамін.

Аўтаматычны маніпулятар электраправодкі
Ён складаецца з рамы, паваротнай прылады, пад'ёмнай прылады, сістэмы бяспекі і прадухілення сутыкненняў, сістэмы маніпулятара, лазернага вымярэння далёкасці і сістэмы кіравання вымярэннямі электроннага датчыка кіравання і г.д.
Канструктыўны тып: мантажны рычаг можа быць усталяваны самастойна на незалежнай апоры або на партальнай стойцы. Калі вытворчую лінію неабходна перавесці на ручную мантаж электраправодкі, рычаг электраправодкі можна зручна перамясціць убок, не закранаючы працоўнае месца ручной электраправодкі.
Абсталяваны незалежнай электрычнай скрынкай кіравання, з Siemens PLC200smart, 7-цалевым каляровым сэнсарным экранам Kinco.
Змена галоўкі лініі: лазерны датчык далёкасці
Кампенсацыя карэкцыі прагіну: механічны тып + датчык фотаэлектрычнага тыпу
Абсталяванне мае механічны барабанны вымяральны прыбор XY (самастойная ўстаноўка абсталявання). Барабанны вымяральны прыбор можа лёгка адкрыць масу матэрыялу і вялікі барабанны барабан, а барабанны вымяральны прыбор мае незалежную апорную ўстаноўку. Максімальная перфарацыя - 40 мм. Барабанныя пакеты больш за 35 мм, і з імі трэба звяртацца ўручную).

PN800mm ~ PN2000mm прыёмная прылада партальнай наземнай рэйкі + прыёмны тэнзар паваротнай штангі
Ён складаецца з асноўнай рамы, прыёмнага блока, блока размяшчэння праводкі, механізму пераключэння і электрычнай сістэмы і г.д.
Выкарыстоўвайце пераўтварэнне частоты рухавіка пераменнага току для кіравання прыёмным провадам. Лінія лініі і лініі сінхранізацыі, аўтаматычнае змяненне, з змяненнем механізму абароны мяжа адмовы. Параметры размяшчэння, рэгуляванне кропкі развароту і ручную хуткую маршрутызацыю можна змяняць у рэжыме онлайн.
З прыладай нацяжэння дроту паваротнага тыпу, рэгуляваннем нацяжэння процівагі, ручной рэгуляваннем.
Wker памер: PN800mm~PN2000mm;
Максімальны вага прыёмнага латка: 4 т;
Міжрадковы інтэрвал: 5~50 мм з бесперапыннай рэгуляваннем;
Даўжыня кроку рэгулявання адлегласці: 0,2 мм;
Нацяжэнне дроту: 50N~300N ± 5N;
Хуткасць закрыцця: 100 м / мін

Электрычная сістэма кіравання
Уся машына выкарыстоўвае камбінаваную тэхналогію кіравання (напрыклад, ПК + ПЛК), каб рэалізаваць сінхронную працу ўсёй лініі і незалежную працу адной машыны.
Як асноўная сістэма кіравання, PLC рэалізуе кантроль сувязі ўсёй лініі. Аператары могуць выбраць стан адключэння, павольнай хуткасці і хуткай працы праз інтэрфейс. Вытворчая лінія будзе аўтаматычна пераключацца паміж трыма станамі ў адпаведнасці з інструкцыямі па эксплуатацыі і рознымі сігналамі стану абсталявання, а хуткасць будзе змяняцца ў залежнасці ад зададзенага часу хуткасці ўздыму без мутацыі. Можа аўтаматычна рэагаваць на розныя сігналы аб няспраўнасцях з дакладнай індыкацыяй няспраўнасці. Хуткасць вытворчасці і даныя лічыльніка відавочна адлюстроўваюцца. Даўжыня метра можа быць загадзя распрацавана, і вытворчая лінія можа аўтаматычна падказваць і зніжаць хуткасць у адпаведнасці з зададзенай даўжынёй секцыі.
PLC прымае прадукты серыі S7-1200 нямецкага Siemens.
Прамысловая машына кіравання выкарыстоўвае айчынныя сталыя прадукты, а прамысловая машына кіравання і 19-цалевы ВК-дысплей усталёўваюцца на электрычную стойку шафы кіравання.
Драйвер экструдара з выкарыстаннем серыі PARKER;
Кантролер сервопривода пераменнага току выкарыстоўвае прадукты Panasonic
Паветраны выключальнік, контактор і іншыя нізкавольтныя электрычныя тавары сумеснага кітайска-замежнага прадпрыемства Schneider;
Электрычны шафа кіравання імітацыя Вэй дыяграмы кабінета, у ніжняй частцы шасі;
Электразабеспячэнне па трохфазнай пяцілінейнай разводцы;
Усе корпуса і шафы кіравання абсталяваннем надзейна заземлены.
Чалавека-машынны інтэрфейс, прадастаўлены Icontroller, у асноўным уключае наступны інтэрфейс:
Вытворчы інтэрфейс: забяспечвае функцыянальныя кнопкі працы і акно наладкі параметраў вытворчай лініі, у асноўным уключаючы: дысплей хуткасці вытворчай лініі, наладу хуткасці вытворчай лініі, хуткасць экструдара і бягучы дысплей, наладу хуткасці экструдара, цягу і кнопку запуску і прыпынку экструдара і даўжыню прадукту і г.д., і можа адлюстроўваць агульны стан вытворчай лініі.
Інтэрфейс сігналізацыі: адлюстроўваць і запісваць у рэжыме рэальнага часу і гістарычныя сігналы трывогі вытворчай лініі для запыту аператара.
Інтэрфейс крывой: гістарычная крывая хуткасці вытворчай лініі, хуткасці хоста, току экструдара і вонкавага дыяметра прадукту, сігналізацыя, каб палегчыць аператару запыт гістарычных даных.
Інтэрфейс формулы: аператар можа ўсталяваць формулу ў адпаведнасці з параметрамі працэсу і можа выкарыстоўваць існуючую формулу непасрэдна пры выкарыстанні.
Іншыя інтэрфейсы і функцыі павінны быць адпаведна зменены і дададзены ў адпаведнасці з патрабаваннямі Заказчыка.

Абсталяванне злучальных кабеляў і згусткаў падвесных правадоў
Пастаўшчык павінен забяспечыць кабелі і канаўкі зазямлення / паветраных ліній для падлучэння абсталявання ў вытворчай лініі).
Уваходны кабель асноўнага электразабеспячэння забяспечвае Заказчык.