Лінія па вытворчасці шматжыльнага кабеля

Кабельны латок з армаваным стрыжнем PN1250
Электрычны ўздым, заціск, рухавік пераменнага току пераменнага току і інвертар Danfoss для кантролю хуткасці разраду і сінхранізацыі цягі, ёсць незалежны электрычны блок кіравання, панэль аперацыйнай станцыі ўстаноўлена на вышыні і становішчы, каб лёгка кіраваць;
Электраправодная рама цалкам улічвае гуманізаваную працу, і адзін чалавек можа выконваць аперацыю з верхняй і ніжняй пласцінамі самастойна.
Правадная рама прымае верхнюю канструкцыю з пад'ёмам, страхаваннем ад перагрузкі заціскам, страхаваннем гранічнага становішча, самаблакаваннем працоўнага стану і іншымі функцыямі.
выйгрыш нацяжэнне: 50 ~ 150N
Спецыфікацыя дыска: PN800 ~ PN1250 мм
Максімальная вага кабельнага лотка: 2 т
Мінімальная адлегласць закрыцця: 460 мм
Дыяметр адтуліны для вала вызваляючага дыска: 80 мм

Захоп для сталёвага дроту
Ціск паветра можна рэгуляваць ўручную
Аўтаматычна выключыць, зацягнуць, запусціць аўтаматычна, адпусціць
Адпусканнем і зацягваннем можна кіраваць ручной кнопкай.

Сталёвы кранштэйн
Рэгулятар хуткасці выпуску назапашвальнай лініі Ф800 мм
Тып захоўвання падвойных колавых ліній, ПІД-кантроль, папярэдняе нацяжэнне, працэс кладкі, падтрымлівайце пастаяннае напружанне, пастаяннае становішча.
Нацяжэнне задаецца цыліндрам, а потенциометр паведамляе аб змене хуткасці, так што хуткасць вызвалення стрыжня кабеля і хуткасць цягі аўтаматычна сінхранізуюцца;
прыёмны шкіў: Ф800 мм*4шт
Дыяпазон кантролю нацяжэння: 50 ~ 300 Н
Крайняе становішча абодвух канцоў століка абсталявана перамыкачамі.

Прылада для напаўнення пасты з сталёвага дроту (заказчык самастойна)
За інтэграцыю адказвае пастаўшчык

Прылада для вызвалення корпуса дыска PN800 мм (уключаючы танцавальнае кола тыпу качалкі)
Структура партальнай рамы, рэгулятар нацяжэння паваротнай планкі.Актыўны выпуск правадоў, рэгуляванне хуткасці пераўтварэння частоты Danvers.
Танцавальнае кола і пераходнае кола: шматпаваротнае святло ABS, якое рэгулюе кола, і шлях мае надзейнае прылада для абмежавання скачка супраць абалонкі.
Пры нармальнай хуткасці ўтулка кабельнага латка працуе плаўна, і танцор знаходзіцца ў стабільным стане без вялікіх ваганняў.
Стан кожнага кабельнага лотка можа быць адлюстраваны на галоўным экране кіравання (зялёны - працоўны стан, чырвоны - стан трывогі, а белы - невыбраны стан).
Корпус усталяваны з верхнімі і ніжнімі прыладамі сігналізацыі, і стан сігналізацыі будзе адлюстроўвацца на экране пасля сігналізацыі.Тым часам вытворчая лінія можа аўтаматычна спыняцца і абараняць корпус і стрыжань кабеля.
Кіруючае кола і танцавальнае кола зроблены з пластыка з невялікім вагой і нізкім устойлівасцю да трэння.
12 корпусных кабельных лоткаў з ручным кіраваннем наперад і назад.
Шлях пракладкі корпуса абсталяваны дастатковым керамічным накіроўвалым кольцам і ахоўнымі часткамі корпуса, з аднаго боку, для забеспячэння плыўнага руху корпуса, невялікага супраціву, з другога боку, для забеспячэння стабільнасці корпуса ў высакахуткаснай вытворчасці маршрутызацыя, няпроста саскочыць са шляху.
Нацяжэнне выцягвання корпуса можна бесперапынна і зручна рэгуляваць ад 1,0 Н да 10 Н, пакідаючы пры гэтым дастатковую плошчу на выкатной стойцы для маркіроўкі нацяжэння.
Памер дыска корпуса: дыяметр фланца 800 мм, шырыня дыска 600 мм, цэнтральнае адтуліну 80 мм
Дыяметр вольнага корпуса: Ф1,2～Ф3,5 мм
хуткасць акупнасці: 100 м / мін
Верхні дыяметр: Ф80 мм
Дыяпазон нацяжэння дроту: 1,0 ~ 10 Н
Максімальная нагрузка на кабельны латок: 200 кг

Скруткавы блок SZ (дыферэнцыял)
Сталёвая зварачная рама A3, сталь A3 + ахоўная вечка з аргшкла (кут адкрыцця і закрыцця ≥90°)
Мультыматорны дыферэнцыял з вітай дыскавай вітай трубкай, цэнтральная труба з нержавеючай сталі.
4 Структура рухавіка (3KW+3KW+2KW+2KW), прывад серварухавіка пераменнага току Panasonic.
Канструкцыя шматжыльнай трубы складае 1+12, і прадастаўляецца адзін набор шматжыльнай трубы для сімвалічнага кабеля (Бок А павінен прадаставіць выявы для даведкі).
АБАРОТЫ: 5～8шт
Дыяметр утулкі Ф5 мм, з фарфоравым кольцам.
Апертура ўзмацняльнага стрыжня Ф16 мм, з фарфоравым кольцам
вугал кроку: 55 ~ 300 ± 3 мм
Стан скручвання можа быць адлюстраваны на галоўным экране кіравання (зялёны - працоўны стан, чырвоны - стан трывогі, белы - невыбраны стан)
Крок шарніра з'яўляецца стабільным, гэта значыць крок з'яўляецца паслядоўным на этапах павелічэння хуткасці, памяншэння хуткасці і пастаяннай хуткасці пры хуткасці вытворчасці, якой можа задаволіць абсталяванне.

Прылада для звязвання канцэнтрычнай ніткай з двух дыскаў
Два сцяжкі, якія круцяцца ў процілеглыя бакі.Канструкцыя транспартнага сродку.
Сталёвая зварачная рама A3, сталь A3 + ахоўная вечка з аргшкла (кут адкрыцця і закрыцця ≥90°), газавая спружына з дапамогай адкрыцця і закрыцця.
Серварухавік Panasonic пераменнага току магутнасцю 0,75 кВт рухае масу пражы для вызвалення ніткі на высокай хуткасці, а серварухавік Panasonic пераменнага току магутнасцю 1 кВт кіруе лятальным апаратам, каб кантраляваць нацяжэнне вызвалення.
Падрыхтуйце адклад пражы: Кожная 1 полк
Памер пражы: Ф220мм×Ф94мм×190～216мм（D×ｄ×L）
Адлегласць секцыі ніткі: 20 ~ 40 мм ± 3 мм
Нацяжэнне ніткі: 2～10N
Падчас хуткага адключэння пража не будзе звязваць кажух.
Калі хуткае адключэнне, пража не будзе лётаць абмоткі пражы.
Незалежна ад таго, больш пражы, менш пражы, або павольны, рост і аднастайная стадыя, нацяжэнне пражы пастаяннае.
Стан адзінкі пражы можа быць адлюстраваны на галоўным экране кіравання (зялёны - працуе, чырвоны - трывога, а белы не выбраны)
Рэальнае значэнне нацяжэння ніткі адпавядае зададзенаму значэнню, і нацяжэнне можна бесперапынна рэгуляваць.
Тая ж кропка пражы, і становішча кропкі пражы можа быць адрэгулявана, праз гладкі шлях пражы без задзірын
Крок пражы стабільны.
Пасля таго, як пража сфарміравана, паверхня кабеля мае валасяную пражу.

Прылада для напаўнення алейнай пастай стрыжня кабеля
Стандартная сістэма халоднага напаўнення, абсталяваная аднаступеністым пнеўматычным мембранным помпай.
Напоўніце стрыжань кабеля ціскам мазі.
Мазь для напаўнення выцягваецца з гумовага вядра, каб забяспечыць пэўны ціск на выхадзе з помпы для напаўнення, каб рэалізаваць запаўненне арматурнага стрыжня.
Аўтаматычнае заліванне масла ў пасту ажыццяўляецца датчыкам ціску ўзроўню вадкасці.

Машына з аднадыскавай канцэнтрычнай пражай + машына для падоўжнай упакоўкі (форма для ліцця воднай стужкай)
Зварная сталёвая рама A3, сталь A3 + шчыт з аргшкла (кут адкрыцця і закрыцця 90), дапаможная пнеўматычная спружына адкрыцця і закрыцця.
Серварухавік Panasonic пераменнага току магутнасцю 0,75 кВт, высакахуткасная пража з прывадам серварухавіка пераменнага току Panasonic магутнасцю 1 кВт, кіраванне нацяжэннем пражы самалёта.
Запасная стойка для захоўвання пражы: 1 шт
Памер пражы: Ф220мм×Ф94мм×190～216мм（D×ｄ×L）
Адлегласць секцыі ніткі: 20 ~ 40 мм ± 3 мм
Нацяжэнне ніткі: 2～10N
Падчас хуткага адключэння пража не будзе звязваць кажух.
Калі хуткае адключэнне, пража не будзе лётаць абмоткі пражы.
Незалежна ад таго, больш пражы, менш пражы, або павольны, рост і аднастайная стадыя, нацяжэнне пражы пастаяннае.
Стан адзінкі пражы можа быць адлюстраваны на галоўным экране кіравання (зялёны - працуе, чырвоны - трывога, а белы не выбраны)
Рэальнае значэнне нацяжэння ніткі адпавядае зададзенаму значэнню, і нацяжэнне можна бесперапынна рэгуляваць.
Крок пражы стабільны.
Пасля таго, як пража сфарміравана, паверхня кабеля мае валасяную пражу.
Нацяжэнне кантралюецца магнітна-парашковым тормазам і можа рэгулявацца ўручную.
З сігналізацыяй аб абрыве рамяня і прыладай сігналізацыі рэшткаў.
Канструкцыя загрузкі пліты: пнеўматычны пашыральны вал (Φ 76 мм).
Шырыня шчытка: 20 ~ 80 мм
Дыяметр каўша: ≤Ф450 мм
Даўжыня стужкі і вядра: ≤500
Адтуліну для ствала пакета: Ф76 мм
Нацяжэнне рамяня рэле: 2N ~ 8N
Φ800 мм двухколавы цягавы цягавы прыбор + метр метр
Зварная скрынкавая канструкцыя з вугляродзістай сталі A3, абсталяваная візуальна ахоўнымі дзверцамі з аргшкла.
Галоўнае цягавое кола мае 90-градусны рамень націскнога троса, які зніжае хуткасць слізгацення рамяня і памылку лічыльніка.
Два адліваныя металічныя шчылінныя колы Ф 800, адно плоскае літое металічнае кола Ф 800.
Цягавы рэмень з функцыяй сціску стрыжня кабеля, вугал пакета рамяня 90. Цягавы рэмень можна рэгуляваць ціскам паветра, і калі нацяжэнне стрыжня ўзмацнення лініі максімальнае, сіла нацяжэння забяспечвае стабільную працу абсталявання.
Дыяметр цягавага колы Φ800 мм
Максімальная хуткасць цягі: 100 м / мін
цягавае высілак: 200 кг
Прывадны рухавік: рухавік пераўтварэння частоты пераменнага току 5,5 кВт + рэдуктар
Тармазное прылада: Абсталявана функцыяй дыскавага тормазу
Дакладнасць падліку метраў: ≤2‰
Дакладнасць лічыльніка, на дысплеі ёсць каэфіцыент лічыльніка, можна скарэктаваць дакладнасць лічыльніка.

Прылада кантролю хуткасці прыёмнай лініі назапашвальнага тыпу Ф800 мм
Двухколавы тып лініі захоўвання, ПІД-кантроль, працэс закрыцця лініі, падтрымлівайце пастаяннае становішча.
Напружанне перадаецца праз цыліндр, потенциометр зваротнай сувязі змены хуткасці, так што стрыжань кабеля хуткасць атрымання і хуткасць цягі аўтаматычна сінхранізуюцца;
Дыяметр нацяжнога кола: Ф800мм；4шт
Дыяпазон кантролю нацяжэння: 50 ~ 300 Н
Пераключальнік ходу ўсталяваны ў крайнім становішчы на ​​абодвух канцах століка.

Рама партальнай рэйкі PN1000~PN1850 мм
Прынята партальная падземная чыгуначная канструкцыя.
Электрычны заціск і пад'ём прыводзяцца ў рух рухавіком пераменнага току адпаведна.
Кантролер пераўтварэння частоты Denver кіруе праводкай шпулькі прывада рухавіка пераменнага току.Кантролер пераўтваральніка Дэнвера кіруе праводкай рухавіка пераменнага току з незалежнай кнопкай электрычнай станцыі кіравання,
Пад'ём і заціск з прыладай абароны ад драцяной стрыжні.Усталюйце функцыі ручнога намотвання і намотвання:
Тэхнічныя характарыстыкі провада: PN1000～PN1850
Хуткасць канструкцыі тэрмінала: 100 м/мін；
Адлегласць макета: 5 ~ 30 мм;
Грузападымальнасць: 4T
Пад'ёмнік, заціск і рэгуляванне нацяжэння ўстаноўлены побач з рамай правадоў.Калі вытворчая лінія працуе, кнопкі пад'ёму і заціску не працуюць, і яны абсталяваны мабільнай панэллю кіравання;ёсць верхні і ніжні мяжа бяспекі і абароны;ахоўны выключальнік заціску пласціны, і пласціна мае пэўную сілу папярэдняга зацягвання, і пласціна не зламаецца.

Электрычная сістэма кіравання
Уся машына выкарыстоўвае тэхналогію кіравання прамысловага кампутара і праграмуемы кантролер (гэта значыць ПК + ПЛК) для рэалізацыі сінхроннай працы ўсёй лініі і незалежнай працы;вытворчая праца, налада параметраў і адлюстраванне праз машыну кіравання вытворчасцю, налада сігналу і хуткасць рухавіка збіраюцца PLC-S7-1200, перадача даных паміж прамысловым кантролерам і ПЛК праз порт сувязі, дысплей сігналізацыі і рамка дысплея ўсталяваны ў электрычным шафе кіравання .PLC (праграмуемы кантролер) прымае прадукты серыі Siemens S7, прадукт надзейнай працы;Кантролер пераўтварэння частоты пераменнага току прымае прадукты серыі DANFOSS;Кантролер сервопривода пераменнага току прымае імпартныя прадукты (Panasonic);пнеўматычны выключальнік, кантактныя электрычныя прымае прадукцыю сумеснага прадпрыемства Schneider;электрычны шафа кіравання з шасі ўнізе, электразабеспячэнне па трох фазах і пяці лініях;
Усе драты зазямлення і корпус абсталявання маюць надзейнае зазямленне з функцыяй перавернутага кабеля.
Сувязь паміж прамысловай машынай кіравання і ПЛК ажыццяўляецца праз адаптар, а збор лічбавай велічыні і аналагавай велічыні ажыццяўляецца праз уваходны канал ПЛК.Пасля працы і апрацоўкі PLC CUP канал пераключэння колькасці і аналагавага вываду колькасці PLC выводзяцца для кіравання працэсам усёй вытворчай лініі.Прамысловая машына кіравання забяспечвае дружалюбны чалавек-машынны інтэрфейс для аператара, каб мець зносіны з мадэллю ПЛК, параметрамі, якія ўводзяцца аператарам у ПЛК, прадастаўляць даныя працэсу, неабходныя для працы ПЛК, і адпраўляць сабраныя ПЛК даныя ў прамысловы кантроль машына, якая дазваляе аператару зразумець стан вытворчай лініі.
Інтэрфейс чалавек-машына мае некалькі інтэрфейсаў, у тым ліку інтэрфейс кіравання, інтэрфейс налады параметраў, інтэрфейс сігналізацыі, запіс падзей і запіс крывой, якія могуць усталёўваць, адлюстроўваць і запісваць параметры працэсу і станы вытворчай лініі ў рэжыме рэальнага часу.Кожная частка можа кіравацца цэнтралізаванай сувяззю або адным кіраваннем рухам.Усе важныя параметры працэсу ў вытворчасці можна захаваць, скапіяваць і раздрукаваць, каб палегчыць любы збой падчас звычайнай вытворчасці, сігнал трывогі можа быць неадкладна спынены, і пэўныя часткі сігналізацыі могуць быць адлюстраваны ў інтэрфейсе сігналізацыі.。
Зададзеныя параметры працэсу ў асноўным: хуткасць вытворчасці, даўжыня прадукту, крок пражы, кручаны крок, шматжыльны кут, нацяжэнне пражы і г.д.;
Адлюстраваныя параметры працэсу ў асноўным ўключаюць: фактычную хуткасць вытворчасці, даўжыню прадукту і г.д.;
Асноўная сігналізацыя: сігнал аб абрыве пражы, сігнал аб абрыве паласы, верхняя мяжа абрыву лініі, абрыў лініі, скручванне і скручванне SZ, сігналізацыя кожнага кіроўцы і г.д.;
Захаванне параметраў працэсу: даўжыня прадукту, крок пражы, крок шматжылі, кут шматжылі, нацяжэнне пражы і г.д.;
Электрычны шафа кіравання прымае трохфазную і пяцілінейную сістэму, усе прылады надзейна зазямлены, ключавыя часткі маюць функцыю абароны бяспекі і маюць тармазное прылада;
Нізкавольтныя электрапрыборы з выкарыстаннем айчыннага сумеснага прадпрыемства фабрычнай вытворчасці брэнда.Электрамантаж адпавядае міжнародным стандартам IEC;
Аварыйны выключальнік на прыёме, раскладцы, стойцы для ўкладкі кажуха, пляцоўцы для намотвання і машыне для пражы;
Усё праграмнае забеспячэнне і праграмы вытворчай лініі забяспечваюць рэзервовае капіраванне (арыгінальная праграма);

Абсталяванне злучальных кабеляў і згусткаў падвесных правадоў
Пастаўшчык забяспечвае кабель і жолабы паветранай лініі для падлучэння абсталявання ў вытворчай лініі.
Уваходны кабель асноўнага электразабеспячэння забяспечвае Заказчык.